비드법보온판

단열재

비드법 보온판

‘비드’라고 하는 작은 알갱이를 수증기로 발포시켜 만드는데,
발포 크기와 밀도에 따라 1호에서 4호로 등급을 나뉘며. 작게 발포할수록 밀도가 높고 열전도율이 좋아지는데,
통상 30kg/m³이 가장 단단하고 열전도 특성이 뛰어나 널리 사용되고있습니다.

사용온도 70°C 이하의 조건에서 단열을 목적으로
폴리스티렌을 발포시켜 성형한 발포 폴리스티렌 (PS) 단열판 종류는
제조 방법 및 품질에 따라 아래와 같이 구분됩니다.

비드법 보온판 1종
비드법 보온판 1종은 구슬 모양 원료를 미리 가열하여 1차 발포 시킨 뒤
이것을 적당 시간 숙성시킨 후, 판 모양의 금형에 채우고
다시 가열하여 2차 발포에 의해 융착, 형성한 제품입니다.

비드법 보온판 2종
비드법 보온판 2종은 비드법 보온판 1종의 제조 방법과 유사하나
첨가제 등에 의하여 개질된 폴리에스티렌 원료를 사용하여 발포, 성형한 제품입니다.

비드법 보온판 단열재의 규격


종류	20 ~ 45	20 ~ 45	20 ~ 45
두께허용치	±2	±3	합의에 따름
1호	1,000
2호	1,800 ~ 3,000 (mm)
3호	1,000 미만 (±3) 1,000 이상 (±5)

1. 기본규격 : 두께 x 너비 x 길이 = 두께 x 900 x 1800
2. 주문품의 치수는 인수·인도 당사자의 협의에 따라 정해도 좋다. 이때의 허용오차는 상기표에 따른다.

비드법2종 보온판 단열재

비드법2종 보온판 단열재는 흰색 비드에 탄소를 함유한 합성물질인 흑연을 첨가하여
제조, 복사열에 대한 축열성을 보강하여 흰색인 비드법 보온판 제품보다 단열성을 높이고 난연성을 확보한 제품입니다.

비드법 단열재

비드법 단열재는 우리가 보통 ‘스티로폼’이라고 부르는 단열재로,
발포 폴리스틸렌이라하며 폴리스틸렌수지에 펜탄(Pantane)이나
부탄과 같은 발포제를 첨가하여 발포수지로 만든것으로 스틸렌모노어을 중합시켜 제작합니다.
제작현장에서 상황에 맞게 잘라 쓰기 쉽고, 시공방법에 따라 단열성능의 차이가 크지 않다는 장점 때문에 많이 쓰이고 있습니다.

비드법 단열재의 특성

비드법 2종


항목		밀도 (kg/m3)	열전도율 (W/m·K)	굽힘강도 (N/cm2)	압축강도 (N/cm2)	흡수량 (g/100cm2)	연소성
종류	비드법 1종 1호	30 이상	0.031 이하	35 이상	16 이상	1.0 이하	3초 내에 불꽃이 꺼져서 찌꺼기가 없고, 연소한계선을 초과하여 연소하지 않을 것
	비드법 2종 2호	25 이상	0.032 이하	30 이상	12 이상
	비드법 2종 3호	20 이상	0.033 이하	22 이상	8 이상
	비드법 2종 4호	15 이상	0.034 이하	15 이상	5 이상	1.5 이하

비드법 1종 (시험 : KS M 3808:2011)


항목		열전도율 (W/m·K)	굴곡파괴하중 (N)	압축강도 (N/cm2)	흡수량 (g/100cm2)	연소성
항목		열전도율 (W/m·K)	굴곡파괴하중 (N)	압축강도 (N/cm2)	흡수량 (g/100cm2)	연소시간(sec)	연소길이(mm)
종류	비드법 1종 1호	0.034	48	18	0.3	12	40
	비드법 1종 2호	0.035	43	15	0.4	14	45
	비드법 1종 3호	0.038	34	10	0.4	18	51
	비드법 1종 4호	0.041	28	7	0.5	20	56

비드법 보온판 단열재의 열 전도율

가등급 제품내에 함유된 적외선 흡수제 또는 적외선 반사체를
이용하여 복사열의 영향을 처음으로 상쇄시키에 되어 결과적으로
매우 낮은 밀도 수준에서도 대단히 우수한 단열효과를 얻을수있습니다.

이는 같은밀도 두께의 스티로폴보다 2배 이상의
단열효과를 얻을수 있다는것을 의미합니다.

비드법 보온판을 이용하면 종래의 EPS단열재에 비해 특히 저밀도의
영역에서 상당히 우수한 단열 성능을 얻을수 있습니다.

다시 말해서 훨씬 적은양의 원료 또는 보다
얇은 두께로 동일한 단열 성능을 얻을수 있습니다.